Au cours des deux dernières décennies, de nombreuses opérations industrielles ont commencé à intégrer une infrastructure numérique à leurs plates-formes de production. Comme leurs homologues des environnements de bureau, ils souhaitaient disposer de davantage de données pour améliorer le contrôle et la gestion de leurs systèmes. Dans les environnements industriels, cela signifiait les données des capteurs, des API et des servomoteurs.
Alors que certains fabricants ont opté pour la voie propriétaire, beaucoup ont construit leurs réseaux autour de commutateurs Ethernet non gérés.
Aujourd'hui, alors que les entreprises industrielles adoptent l'Industrie 4.0, leurs opérations sont à nouveau mises à niveau avec des appareils intelligents. Les systèmes isolés et autonomes sont connectés à des réseaux Ethernet et exposés à Internet. À mesure que la taille et la complexité de ces réseaux Ethernet industriels augmentent, la visibilité, le contrôle et la sécurité du réseau nécessitent une attention renouvelée. Les commutateurs non gérés peuvent faire l'affaire, mais le meilleur choix pour gérer les exigences actuelles en matière de contrôle et de risque est le commutateur Ethernet géré.
Durabilité
La volonté de se connecter est logique. La mise en réseau de systèmes isolés ouvre la voie à de nouvelles données précieuses qui étaient auparavant inaccessibles. Cependant, accéder à ces données en temps réel nécessite un investissement important. De nombreuses organisations ont choisi de gérer leurs coûts en optant pour des commutateurs Ethernet non gérés.
Ce qui est perdu dans la balance, c'est la sophistication technique. Adaptés de la technologie Ethernet dans les réseaux de bureau, les commutateurs non gérés manquent de défenses de sécurité et de visibilité sur le réseau, ainsi que du contrôle du trafic nécessaire aux réseaux industriels.
Les réseaux Ethernet industriels traitent en permanence des données sensibles au facteur temps et des signaux d'entrée/sortie (E/S) vitaux. Les E/S réactives et la signalisation de verrouillage jouent un rôle crucial dans la prévention des pannes d'équipement, du gaspillage de produits et de la perte de données.
Les commutateurs administrables sont adaptés à cette tâche car ils sont conçus pour les environnements industriels difficiles afin de tolérer des vibrations élevées ainsi que leur protection ESD (décharge électrostatique) et contre les surtensions.
Optimiser la fluidité du trafic
Un autre avantage des commutateurs gérés consiste à contrôler et à optimiser le trafic réseau. À mesure que les réseaux Ethernet industriels se développent, les ingénieurs doivent améliorer le niveau de déterminisme du réseau afin de minimiser les retards du réseau. Lorsque des paquets de données sont transmis inutilement, les ressources et la bande passante sont gaspillées et la communication peut être retardée. Les commutateurs administrables offrent aux ingénieurs automation un contrôle exceptionnel pour contourner ces défauts.
Un grand service d'usinage, par exemple, peut disposer de plusieurs outils mis en réseau, chacun avec son propre entraînement à fréquence variable (VFD) générant un trafic réseau important. Bien que les données VFD soient utiles pour la maintenance préventive et le suivi des performances au niveau local, il n'est peut-être pas nécessaire de les transférer vers l'automate de la cellule de travail.
Les commutateurs Ethernet gérés permettent aux ingénieurs en automatisation de définir soigneusement les transferts de données à partir de quelles adresses autoriser. Cette fonctionnalité peut également être utilisée pour limiter les connexions à des ports de liaison montante particuliers afin de faciliter la gestion du trafic sur une cellule de travail ou un segment de réseau d'automatisation donné, tout en le sécurisant.
Prêt à l'emploi
Les principaux commutateurs administrables sont également faciles à installer et à configurer. Les fichiers texte facilitent la copie de la configuration sur tout nouveau commutateur ajouté au réseau.
Lorsque les ingénieurs de contrôle manquent de formation technique en matière de réseaux, la convivialité est un atout majeur. Il suffit de mettre le commutateur sous tension, d'ajouter l'adresse IP de l'appareil et de configurer le mot de passe et les protocoles de sécurité pour cette partie du réseau. Les commutateurs les plus récents incluent des protocoles préconfigurés, des interfaces simples affichant l'état du commutateur et des outils de diagnostic qui aident à identifier et à résoudre les problèmes avant qu'ils n'entraînent un arrêt de production.
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